螺栓類零件是一種重要標準件,用做連接緊固件,在各領域的應用相當廣泛,根據其機械和物理性能的不同,分成10種類別,其中機械性能等級大于等于8.8級的螺栓,我們通常稱其為鍍鋅螺栓.
螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:
1.前處理工序,包括螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;
2.化學鍍鎳處理工序;
3.后處理工序,包括驅氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。
前期處理工藝是決定鍍鋅螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序,此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由于螺栓前處理不好造成。在施鍍前要認真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區(qū)別是應更仔細檢驗,對處理不凈的螺栓不允許鍍覆。
鍍鋅螺栓和普通螺栓較大差別在于其抗拉強度大,表面硬度高,機械性能好,關鍵在于材料的選擇和熱處理的不同。螺栓熱處理一般指調質處理,即淬火+高溫回火。通過硬度值可估計材料的近似抗拉強度值,可以查閱相關手冊,平時檢測螺栓硬度值,推算出相應的抗拉強度值。還需定期做拉伸實驗,測定抗拉強度。
